點焊機該怎樣準確利用?

1.焊接時應先調理電極桿的地位，使電極恰好壓到焊件時，電極臂堅持相互平行。
2.電流調理開關級數的挑選可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源唆使燈應亮，電極壓力巨細可調劑彈簧壓力螺母，轉變其緊縮水平而取得。
3.在實現上述調劑后，可先接通冷卻水后再接通電源籌辦焊接。焊接進程的法式：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件打仗并加壓，在持續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，因而變壓器起頭任務次級回路通電使焊件加熱。當焊接必然時候后松開腳踏板時電極回升，借彈簧的拉力先堵截電源爾后規復原狀，單點焊接進程即告竣事。
4.焊件籌辦及拆卸：鋼焊件焊前須斷根統統臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先顛末酸洗、噴砂或用砂輪斷根氧化皮。未經清算的焊件雖能停止點焊，可是嚴峻地下降點凸焊電機極的利用壽命，同時下降點焊的出產效力和品質。對有薄鍍層的中低碳鋼能夠間接施焊.
電焊機利用注重
1,必須保障交換供電線路靠得住，機械電源插頭須插在一次電源插座上，保障打仗杰出，不要插在二次電源插座上，即拖板插座
2,調理好點焊壓力旋鈕，太小的壓力會致使焊接不靠得住或虛焊，而過大壓力會致使焊點工 藝不良及焊針消耗過大。
3,焊接工件應潔凈潔凈，若有外表油污，氧化層應去掉，不然會焊接不良。
4,堅持焊針的焊接錐度和焊針的潔凈，常常用細砂紙把尖頭上氧化層擦去，以堅持打仗杰出。